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电动葫芦一般故障表现和解决方法

发布时间: 2018-03-20 15:54:00 来源:上海沪工

    电动葫芦属轻小型起重设备,主要应用于10吨以下的桥门式起重机。由于其轻巧灵活,形式多样,操作简单,维修方便,在企业中应用比较广泛。下面对电动葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。

1 不能起动、运转

    (1)首先检査电源熔丝是否烧断,如果断一相,则电动机单相起动,起动转矩为零,电动机不能转动,应更换足够的熔丝。
    (2)其次电网电压过低,起动转矩与电压平方成正比,加速转矩克服不了负载力矩,达不到运行转速,应适当提高电网电压。
    (3)定子绕组相间短路、接地或断路,绕组接地当出现在引出线接地板处,应打开接线盒检査。断路时不但检査电机,还应首先检査控制设备接线是否正确,如果是交流接触器触头接触不良造成线路不能接通,应用砂纸将接触器触头斑痕磨平,同时也要检査铁心吸合及断开情况,有无卡阻现象,必要时更换接触器。
    (4)负载过大或传动机械有故障,一般电动葫芦匹配电动机功率是合理的,起吊重物不能过载,倘若出现电动葫芦不能转动,先卸掉载荷,如电动机能正常起动,说明减速箱等传动机构有故障,应检査被拖动机构,淸除故障。
沪工电动葫芦

2 电动葫芦有异常噪声或振动过大

2.1 电动机自身产生的噪声
    (1)运行中突然声音异常。应检査电机是否单相运行:一是电源一相断路,二是电机断一相,这种情况必须停止使用,否则很容易烧坏电机。
    (2)电机三相电流不平衡也会发出异常电磁声音,三相电流应注意检测,一般不超过10%,三相电流不平衡:一是电网电压不平衡;二是电机定子绕组有瞬间短路现象;三是定、转子气隙不均匀;四是转子有断条、细条现象,必须通过异常的声音去分析电机故障,尽早采取措施解决。
2.2机械摩擦产生的噪声
电动葫芦-电动机机械故障有:

(1)定、转子相檫
    因为定、转子间隙很小,往往有由于气隙不均匀、电机内的铁屑、毛刺、漆脱等未彻底淸除,不但增加噪声,振动也会明显增大,严重时铁心局部过热,绕组绝缘损伤,应及时拆检、处理。
(2)轴承漏油、轴承过热
    主要是轴承润滑脂过多或过少,润滑脂不淸洁,轴承质量不佳等许多原因造成的,运行中会听到“咯-咯-”声音,应及时拆洗轴承并观察滚道
表面,检査有关尺寸符合后再采用措施。
    除故障外,更应检査减速器相连接的联轴器是否转动,同心度是否满足要求,安装基础不平、轴伸弯曲、传动机组不平衡等因素都会产生异常噪声,相应的振动也增大,使用人员要以听到的声音,判断电机产生的故障,并及时解决。

3 减速器故障
3.1减速器漏油
    减速器漏油主要是箱体与箱盖之间密封垫没压紧,或装配不良或密封垫老化失效,停机后检査处理。
3.2减速器发热
    (1)减速器发热一般是齿轮箱内润滑油过多所致,此时应打开油面检査孔,将多余油放出即可,冋时检査油中是否有杂质。
    (2)减速器轴承处发热,先打开油面检査孔螺栓,如果有油流出,但很少,说明油量合适,然后将减速器的油放出,看油内是否有杂质;如无杂质,则打开轴承盖,检査轴承支架完好情况,如破碎则更换轴承。
    (3)检査减速齿轮的磨损情况,进行必要的维修。
4 制动器故障
    (1)制动失灵表现在制动时下滑量较大,一般大于80mm。制动失灵是因为制动器间隙大,或制动器磨擦表面有油污存在以及磨擦面磨损量过大。可以微调锁紧螺母达到合适的间隙;如果压力弹簧疲劳,就要更换压力弹簧;如果制动环磨损严重无法保证合理的制动间隙,必须更换制动环。更换制动环时,先卸下风扇制动轮,取掉原制动环,将新制动环橡胶圈稍许沾水润滑,平整嵌入。
    (2)制动环磨擦表面污垢严重,淸除污垢时,先松开制动器尾部的子螺钉,卸下风扇的制动轮,再进打磨擦面淸洗,然后微调销紧螺母达到介适的间隙。
    (3)弹簧疲劳。长时间使用会使弹簧失效,使之弹簧压力无法使制动环复位,更不能与制动圈接触,势必减少磨擦制动效果,需要更换压力弹簧。
    总之,电动葫芦在空屮,离地面较高,不易看得清,摸得着,使用者要凭听觉、嗅觉去判断故障,分析原因,采取相应措施,以保证设备安全运行。



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